日前，筆者獲悉浙江一家蛋雞企業獲得出口香港地區雞蛋資質，預計將于春節前直供給香港40噸鮮雞蛋。按照每個雞蛋50g來算，該企業需要處理80萬個雞蛋。在龐大處理量的背后，該如何確保這些雞蛋的供應？跟隨筆者的腳步一起來看吧。

在雞蛋的生產端如雞舍環境、喂料、收蛋等已經實現自動化控制，飼養室可以通過監控屏觀察蛋雞生長狀況等，使得一棟雞舍8.6萬只雞僅需一名飼養師管理。在立體式雞籠里，配有運輸飼料、雞蛋和雞糞的三條傳輸帶，相互間隔離開來，讓雞蛋的收集變得更為容易。

我們知道雞產蛋、排泄通道相同，因此雞蛋上難免會沾染細菌、微生物等。這類物質粘連的雞蛋上容易加速雞蛋變質，且給消費者造成不好的感官印象，需要對產出雞蛋進行清洗。隨著時間流逝，雞蛋上的糞污容易干燥粘連，故而雞蛋清洗設備需要配備毛刷與噴淋頭等共同進行蛋品清洗。當然因為雞蛋外殼遍布氣孔的特殊構造，在清洗過后還需使用風干設備、噴油保鮮設備等隔絕細菌避免再次污染。

蛋品清洗只是除去了表面可見的污垢，對付細菌、微生物還需使用殺菌設備。殺菌通常分為高溫殺菌及低溫殺菌，像雞蛋這類物質，會隨著溫度升高改變自身部分營養物質如蛋白質特性，因此需要使用低溫滅菌設備進行殺菌消毒。紫外線殺菌機、巴士殺菌設備都是這一階段可以使用的設備。

雞蛋外殼作為保護內容物的裝置，也有可能在生產運輸過程中產生裂紋等，這類裂紋的出現將導致雞蛋加速腐敗、發臭，故而雞蛋還需經過嚴格的裂紋檢測。裂紋檢測包括聲敲擊電裂紋檢測、光檢等。當前有企業出產的蛋品裂痕檢測分級設備能同時實現裂痕蛋自動檢測剔除與電子重量分級兩大功能，推動雞蛋生產的進一步簡化。

除此之外，香港消費者還很重視雞蛋表面噴碼，希望能夠從中追溯產蛋日期和其他生產信息。據了解，為滿足雞蛋噴碼過程中對字符的需求，有雞蛋噴碼機自帶操作系統平臺，自帶了字庫、條碼二維碼庫等，可以支持多種語言。還有公司從生產速度入手，采用德國數控馬達，使得最高可日噴碼30萬顆雞蛋。

出口香港要經過海關的檢測，據悉，香港關于雞蛋有110余項食物內有害物質殘余標準。因此在雞蛋出口前，需要使用各類檢測設備進行把關。雞蛋作為動物源產品，其中的獸藥殘留問題值得關注。當前已有企業研制出獸藥殘留檢測儀，該設備可定性或者定量檢測抗生素類、磺胺類、呋喃類和激素類等獸藥殘留。其中光纖測量系統、96孔可視化布板，可實現一次最多檢測96個樣品，大大加快檢測速度。

我國作為產出雞蛋數量占據全球1/3以上的國家，讓雞蛋走出國門實現創收也是一條的重要路徑。在這一前提條件下，還需雞蛋清洗機、殺菌消毒設備、檢測設備、噴碼設備等雞蛋相關食品機械加強研發，推動雞蛋出口的快速進行。